Вхатсапп

8618931566172

Петролејска пукотина

Петролејска пукотина

Цеви за пуцање нафте су специјализоване високе - температура, корозија - отпорне цеви дизајниране за паре - пуцање, каталитичко пуцање (ФЦЦ) и други високи петрохемијски процеси. - петрохемијски процеси. Ове цеви су намењене услузи у завојнице пећи, реакторске линије, конвективне и блиставе секције и високе - температурно повезивање цевовода где су оксидација, карбуризација, сулфидација и топлотни умор и термички умор значајни ризици. Материјали, топлота - Лечење и израда су одабрани и контролисани да би се пружила дугорочни век, отпорност на крзно, оксидацију / отпорност на карбуризацију и поуздан заједнички интегритет под озбиљном дужном дужности.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike

Назив производа

Нафтна пукотина (висока - температура, корозија - отпорна на тужну и реакторску цев)

Увођење

Цеви за пуцање нафте су специјализоване високе - температура, корозија - отпорне цеви дизајниране за паре - пуцање, каталитичко пуцање (ФЦЦ) и други високи петрохемијски процеси. - петрохемијски процеси. Ове цеви су намењене услузи у завојнице пећи, реакторске линије, конвективне и блиставе секције и високе - температурно повезивање цевовода где су оксидација, карбуризација, сулфидација и топлотни умор и термички умор значајни ризици. Материјали, топлота - Лечење и израда су одабрани и контролисани да би се пружила дугорочни век, отпорност на крзно, оксидацију / отпорност на карбуризацију и поуздан заједнички интегритет под озбиљном дужном дужности.

Типични технички подаци

Артикал Типичан распон / белешке
Стандарди АСТМ А213, АСТМ А3335, АСМЕ СБ / Т, ЕН 10216-2 (или спецификација клијента)
Заједничке легуре Аустенитни нехрђајући челик (310-их, 321Х, 347Х), НИ - базиране легуре (Иннголсел 600/625/690), топлота - отпорне оцене (ХК40, ГХ3030), прилагођени НИ / ЦР / ФЕ легуре
Грађевинарство / Производња Бешавно вруће - ваљано, вруће - екструдирано или прехлађено - нацртано бешавно; Опционални облоге / облога или би - метална конструкција
Типичан од 19,05 мм - 219,1 мм (расположиве величине прилагођене)
Типична дебљина зида 2,0 мм - 25,4 мм (изабрано дизајном / термичким стресом)
Стандардне дужине 6 м / 12 м; Прилагођени сећи - до - Доступни су дужина, завојнице или пакете калема
Температура услуге ~ 300 степени - 1.100 степени (зависи од одабира легура)
Дизајнерски притисак По АСМЕ / пројектном дизајну (дебљина зида и материјал изабран да испуни стрес)
Кључни захтеви за перформансе Оксидација и отпорност на карбуризацију, снага пузања, термално - отпорност умор, димензионална стабилност

Кључне карактеристике и предности

Висок - отпорност на корозију температуре:Легура хемијска дела одабрана да се одупиру оксидацији, карбуризацији и сулфидацији типично у Црацкер пећи и високим роковима процеса температуре.

ЖИВОТ ЛОНГ ЦРЕЕП & ТХЕРМАЛ умор:Тхермо - механички оптимизована легура и контролисана топлота - третман (решење / старење / ПВХТ где је потребно) за продужени живот под садржем високим стресом и цикличним термичким промацима.

Димензионална и металуршка стабилност:Прецизни ролинг / цртање и топлотни третман Смањите изобличење, обезбедите уједначену дебљину стијенке и смањите тенденцију падајућих карбида или умањење.

Поузданост заваривања и заједничка:Квалификовани ВПС / ПКР и препоручени ПВХТ праксе за поуздано поље или фабрички заваривање; Посебна пажња на металну мечу за пуњење и пре / пост- поступке заваре.

Прилагођене опције:Унутрашња корозија - отпорне облоге, заварене облоге, прекривање заваривања или композитне конструкције цеви за изузетно агресивне хемијске олакшице за уравнотежење перформанси и трошкова.

Типичне апликације

Стеам - пуцања цеви за реакцију пећи (производња етилена / пропилена).

Високо - температурне линије у пуцању пећи (феед, отпадни отвори, трансферне линије).

Висок - температурни делови измењивача топлоте и конвективне / реакционе завојнице.

ФЦЦ регенератор је висок - температурни цевовод и придружени врући - гас.

Било који процес цевовода изложено карбуризирању / оксидацији атмосфера, високих Х-и или хлорованих потока на повишеним температурама.

Инспекција и осигурање квалитета

Верификација материјала:МИЛЛ ХЕМИЈСКА АНАЛИЗА И ПМИ за потврду састава легура и топлоте.

Механичко испитивање:Затезање, тврдоћа и, где је потребно, повишен - Температура или тестирање пузања.

Не- Деструктивно испитивање:100% УТ / РТ на телу цеви и критично заваривање; ПТ / МТ на заваривање површина по потреби.

Металуршки преглед:Чекови макро / микроструктуре, зрно - величина, процена дистрибуције и инклузије карбида; Посебно тестирање за дифузију угљеника / карбуризације када је то потребно.

Необавезно високи - Температурни тестови:Убрзана карбуризација, пузања пузања или термички - Суђења за уморљење за живот - предвиђање критичних налога.

Документација:Потпуни МТЦ, НДТ извештаји, топлота - записници за лечење, димензионални преглед и сљедивост од топљења до краја.

Напомене о производњи и изради

Препоручени процеси:Беспрекорно вруће - ваљање или екструзија праћено решењем Аннеал / Стабилизација за Аустенитицс; Контролисана нормализација / каљење и ПВХТ за одређени ЦР - мо или феритнице.

Заваривање:Користите квалификовани метали и ВПС за пуњење; У многим случајевима, подручја за заваривање захтевају ПВХТ или пост - заваривање стабилизују како би се избегло локално умањење.

Формирање / коначна обрада:Прецизност крајњи - припреме, коња и завршавају се - окренути према оделовима цеви - листова или захтевима за заваривање.

Опције облоге / обуће:У - Ситу прекривачи за заваривање или металуршки обложени облога могу се навести тамо где трошак искључује целу цевлугу.

Паковање и достава

Заштита:За оксидацију - склоне легуре, унутрашња / спољна заштита са ВЦИ филмом, инертна гаса је доступна паковање за паковање или усисавање гаса. Лагано уље или заштитни филм користи се за типове угљеника / нехрђаја.

Крајња заштита:Крути челични или пластични крајни капа и интерне утикаче за заштиту личних и навоја / копија / парење лица.

Кукати и осигурање:Дрвени клизави, челични оквири или извозне сандуке са сусекама и јасним идентификационим ознакама.

Време испоруке:Типична акција / легура оловна времена 2-6 недеља; прилагођене легуре, специјално тестирање или цеви за обухваћењу 6 - 12+ недеља у зависности од обима.

Потребне информације и техничке улоге

Да бисте препоручили исправан материјал и донели тачан понуда, наведите:

Композиција целог процеса процеса (посебно С, Цл, Х₂, Стеам%, Хидроцарбон Мик).

Максималне и минималне радне температуре и нормална радна температура.

Дизајн или максимални дозвољени притисак.

Очекивани сервисни живот и интервал инспекције / преокрета.

Свако потребна поља за заваривање / ПВХТ ограничења.

Пожељни стандарди или спецификације о купцима (ако их има).

Зашто нас изабрати

Стручност материјала и процеса:Избор легура и топлота - Третирајте искуство прилагођене високим - температурама петрохемијске услуге.

Фулл КА сљедивост:Од растопних пракси до коначне инспекције, испоручујемо потпуну документацију и поштовање међународних кодекса.

Необавезно живот - тестирање:Убрзано пузање, карбуризација и термички - Тестирање умор је доступно за критичне пројекте.

Инжењерска подршка:Пружамо развој ВПС / ПКР-а, заваривање и ПВХТ упутство и на - помоћ у боји помоћи.

Контакт и следећи кораци

Пошаљите своје детаље о процесу и услове рада и ми ћемо пружити материјалне препоруке, израчунати зид - опције дебљине, ВПС предлоге и формални цитат. Типичан технички одговор и прелиминарни предлог доступан је у року од 12 сати након што су добили комплетне податке о процесу.

Popularne oznake: Нафтна пуцачка цев, Кина Произвођачи цеви нафте, добављачи, фабрика