Топло поцинковани челик
Зашто изабрати нас?
После више од десет година развоја, стекли смо добру репутацију међу купцима у Европи, Африци, Латинској Америци, југоисточној Азији, Блиском истоку и другим регионима. Одржавамо сарадњу са многим домаћим и страним агентима и дистрибутерима и радујемо се вашем придруживању!
Снажан производни капацитет
Тангсхан Ксунзхуо Интернатионал Траде Цо., Лтд. је компанија из групе челика која интегрише индустрију челика и међународну трговину. Имамо 7 производних линија, више од 500 запослених и месечни производни капацитет од 100,000 тона, ефикасно и благовремено испуњавамо поруџбине за купце.
Комплетан асортиман производа
Главни производи компаније укључују поцинковане челичне намотаје, челичне калемове од поцинкованог челика, челичне намотане у боји, кровне плоче од валовитог челика, хладно ваљани тврди челик, алуминијумски обложени намотаји, лим, ТФС и друге плоче, као и угаони челик, челични канал , челик у облику слова Х, жичана шипка, арматура / арматура, челична цев, челична трака итд.
Строга инспекција квалитета
Професионално особље за техничку инспекцију квалитета врши инспекцију квалитета производа које су наручили купци. Од производње, паковања до транспорта, они пажљиво спроводе праћење квалитета током целог процеса како би осигурали да купци добију задовољавајуће производе.
Професионална услуга
Имамо професионални сервисни тим и комплетан процес продаје. Сви запослени на свакој позицији компаније имају више од вишегодишњег страног радног искуства. Целокупни тим има професионално знање, способности за извршење уговора и способности отпорности на ризик како би клијентима пружио професионалне и висококвалитетне услуге.
Топло цинковање је облик галванизације. То је процес премазивања гвожђа и челика цинком, који легира са површином основног метала када се метал потапа у каду од растопљеног цинка на температури од око 450 степени (842 степена Ф). Када је изложен атмосфери, чисти цинк (Зн) реагује са кисеоником (О2) да би формирао цинк оксид (ЗнО), који даље реагује са угљен-диоксидом (ЦО2) да би формирао цинк карбонат (ЗнЦО3), обично мутно сив, прилично јак материјал који штити челик испод од даље корозије у многим околностима. Поцинковани челик се широко користи у апликацијама где је потребна отпорност на корозију без трошкова нерђајућег челика, и сматра се супериорним у смислу трошкова и животног циклуса. Може се идентификовати по узорку кристализације на површини.
Која је сврха топлог цинковања?
Сврха топлог цинковања је формирање заштитног премаза гвожђе-цинк на површини челика за заштиту од корозије. Премаз треба да покрива и унутрашње и спољашње делове производа који су шупљи или у љусци. Премаз за галванизацију је заштитни премаз који реагује са околином како би заштитио челик испод њега. Топло цинковање такође доводи до површине отпорне на ударце и хабање у поређењу са другим заштитним третманима.
Постоје три главна типа топло поцинкованог челичног профила:
Топло ваљани профил од поцинкованог челика:Ова врста челичног профила се прави топлим ваљањем, а површина је прекривена слојем цинка. Топло ваљани профил од поцинкованог челика има добру отпорност на корозију и широко се користи у грађевинарству и производњи машина.
Профил од хладно ваљаног поцинкованог челика:Хладно ваљани профил од поцинкованог челика се израђује хладним ваљањем, а површина је такође прекривена слојем цинка. У поређењу са топло ваљаним профилом од поцинкованог челика, има бољи квалитет површине и већу прецизност. Углавном се користи за израду високо прецизних производа као што су електронски производи и аутомобили.
Пре-галванизовани челични профил:Претходно поцинковани челични профил је израђен од висококвалитетног угљеничног конструкцијског челика или легираног конструкцијског челика хладним извлачењем или топлим ваљањем, а површина је прекривена слојем цинка пре цинковања. У поређењу са другим врстама поцинкованих челичних профила, има предности уједначеног премаза, јаке адхезије, дугог века трајања итд., И широко се користи у грађевинарству, производњи машина и другим индустријама.
Заштита од корозије од елемената
Необрађени благи челик ће зарђати у данима када је изложен ваздуху и води. Без заштитног премаза, има кратак животни век и брзо ће почети да рђа. Топло цинковање обезбеђује заштиту од корозије јер облаже челик слојем цинка, који делује као почетна заштитна баријера. Међутим, заштита се овде не зауставља. Временом, цинк хемијски реагује са околином и формира додатни трећи слој који се зове цинк патина, пружајући додатну заштиту челику.
Потпуна покривеност - чак и на ивицама и угловима
Не пружају сви метални премази потпуну покривеност. Међутим, током процеса цинковања, када се челик умочи у каду са растопљеним цинком, цео комад метала, укључујући углове, ивице и унутрашњост шупљих делова, прекривен је уједначеним премазом једнаке дебљине. Ово је кључно јер је неопходно спречити да било који челични део ослаби услед излагања елементима.
Брзи процес
Један од начина да заштитите метал је да га премажете бројним слојевима боје. Ово је спор процес, јер је потребно време да се боја осуши и стврдне. За поређење, топло поцинковани премаз се дешава за неколико минута. Чим се челик подигне из купке за поцинковање, цинк се учврсти.
Веома економичан и еколошки прихватљив
Вруће поцинкована завршна обрада даје челику дуг животни век и издржљивост која траје деценијама. Поред тога, ствара завршну обраду без одржавања, што смањује трошкове и емисије угљеника које су обично повезане са одржавањем непоцинкованог челика. Сам процес цинковања је такође еколошки прихватљив. Постројења за галванизацију су самостална, са челиком који улази на једном крају, а коначни производ излази на другом. Сазнајте више овде.
Лакоћа поновне употребе
Једном када поцинкована конструкција - као што је кућа или ограда - достигне свој крај животног века, може се растопити, пренаменити и више пута користити без губитка квалитета. Поцинковани премаз штити челик од удара и хабања када се раставља и саставља.
Рециклажа и циркуларна економија
Коначно, поцинковани челик се добро уклапа у циркуларну економију јер се може топити и користити више пута без губитка квалитета ако нема тренутне потребе за пренамјеном.
Уобичајене употребе вруће поцинкованог челика
Уоквиривање зграда
Материјали од поцинкованог челика чине моћне потпорне структуре за зграде, посебно када су окружене бетоном. Од стамбених и пословних зграда до стадиона или музеја, поцинковани челик гарантује да ће оквир зграде и унутрашња структура остати чврста и без корозије деценијама. Његов јединствени премаз цинка значи да може издржати мање огреботине и оштећења без губитка отпорности на рђу. То је због својстава самоизлечења цинка, о чему ћемо детаљније говорити у следећем одељку.
Реинфорцинг Роадс
Топло поцинковани челик надмашује сваки други материјал када је у питању јачање и ојачавање путева и мостова. Због тога је ојачање путева једна од најчешћих употреба поцинкованог челика. Док материјали око њега пуцају или се троше током времена, оквир од поцинкованог челика остаје као нов. Било је чак и пројеката у којима је, када је пут или мост пресечен, топло поцинковани челични оквир био јачи него што је био када је постављен. То је због својстава самозацељивања премаза цинка, који стварају заштитни премаз када оштећење структуре може проузроковати продирање воде кроз површину.
Прелазак области са тешким или јединственим условима
Изградња мостова у подручјима са тешким условима је једна од најпознатијих употреба топло поцинкованог челика. Челик је изабран из два разлога: обећава врхунску отпорност на корозију без угрожавања естетике. Његова способност да се носи са влажним, сланим окружењима учинила га је првим избором градитеља и менаџера пројеката подједнако у северним и јужним областима. Било да се користи за јачање надвожњака аутопута у Њујорку или доле у тропима за стварање моста који може да издржи океанске таласе и урагане, вруће поцинковани челик сваки пут надмашује очекивања.
Подршка индустријским процесима
Поцинковани челик је уобичајен у индустријским процесима. Иако ова употреба можда неће добити толико медијске покривености, она игра важну улогу у подршци америчкој продукцији. Разлог зашто је ово једна од уобичајених употреба поцинкованог челика је тај што снага и отпорност поцинкованог челика омогућавају да се формира у сложене облике за машине, док његова отпорност на корозију гарантује да ће наставити да функционише без грешке. Поцинковани челик игра кључну улогу у формирању опреме и пратећих конструкција за хемијску, нафтну, енергетску индустрију, целулозу и индустрију папира широм земље.
Заштита споменика и спомен обележја
Поцинковани челик је одличан избор за споменике и споменике на отвореном. Пошто материјали многих облика и величина могу бити топло поцинковани потапањем, од добијеног поцинкованог челика могу се направити запањујуће скулптуре или структуре. Цинк премаз има сјајан, сребрни изглед, док његова отпорност на корозију гарантује да ће задржати своју лепоту годинама које долазе.
Изградња издржљивих и одрживих спољних конструкција
Од рукохвата и надстрешница до соларних панела, једна од уобичајених употреба поцинкованог челика је за спољне структуре које служе свакодневној сврси. Његова отпорност на корозију и издржљивост значи да оригинална опрема не захтева сталне поправке или замене. Ово смањује отпад и количину енергије неопходне за одржавање сваког комада опреме. То такође значи да ваша опрема и локација на којој је инсталирана остају годинама без рђе.
Многи наши клијенти би били упознати са нашим производима од поцинкованог челика, али како тачно челик уопште постаје галванизован?
Корак 1: Чишћење челика
Прво, челик се темељно чисти урањањем у високо каустични раствор како би се уклониле све површинске нечистоће попут уља, прљавштине или боје, које би касније могле да поремете процес цинковања.
Корак 2: Кисељење челика
Затим се челик "укисели" у киселом раствору како би се уклонио млински каменац како би се осигурало да је површина челика потпуно чиста и без остатака.
Корак 3: Вруће цинковање
Сада када је челична површина потпуно припремљена, умочена је у каду са растопљеним цинком. Челик ће остати у кади док не достигне исту температуру као и сама купка са цинком (око 449 степени Целзијуса). Ово осигурава да је хемијска реакција потпуно завршена.
Корак 4: Хлађење
Последњи корак је да се челик охлади у "резервоар за гашење" уместо да га једноставно пустите да се охлади на ваздуху. Ово се ради како би се осигурало да атмосфера не почне прерано да ступа у интеракцију са поцинкованом површином пре него што се правилно охлади.
Стандардна спецификација за топло цинковање
|
АС/НЗС 1214 |
Топло поцинковани премази на навојним причвршћивачима |
|
АС 1627.1 |
Припрема и предтретман површина - Уклањање уља, масноће и пратећих контаминација |
|
АС 1627.4 |
Припрема и претходна обрада површина - Пескарење челика |
|
АС 1627.5 |
Припрема и предтретман површина - Кисељење |
|
АС/НЗС 2312.2 |
Водич за заштиту конструкцијског челика од атмосферске корозије употребом заштитних премаза - Део 2: Топло цинковање |
|
АС 4312 |
Зоне атмосферске корозивности у Аустралији |
|
АС/НЗС 4680 |
Топло поцинковани (цинк) премази на готовим производима од жељеза |
Како одабрати прави калем од вруће поцинкованог челика
Топло поцинковани челични калемови се обично користе у низу индустрија због њихове отпорности на корозију као и жилавости. Без обзира на то, нису сви топло поцинковани челични намотаји произведени еквивалентно, тако да је веома важно да одаберете најбољу за ваше захтеве. Постоји неколико аспеката о којима морате размишљати када бирате топло поцинковани челични котур:
- Густина челичне завојнице:Што је челични калем дебљи, то је већа отпорност на пропадање.
- Врста челика:Неки челици су отпорнији на корозију од других.
- Дебљина премаза:Што је слој дебљи, то је боља отпорност на пропадање.
- Врста галванизације:Постоји неколико врста поцинчавања, од којих свака има своје предности и мане.
- Клима:Окружење у којем ће се челик сигурно користити ће свакако додатно утицати на отпорност на пропадање.
Узимајући у обзир ове варијабле, можете одабрати идеалан топло поцинковани челични котур за своје потребе.
Електро-галванизација ВС вруће цинковање
Поцинковани челик је пресвучен цинком како би се створила физичка и хемијска баријера која спречава корозију. Поцинковани челик има дужи век трајања и смањене трошкове одржавања током свог века. Доступне су две врсте поцинкованог челика, топло-поцинкованог и електро-галванизованог. Главна разлика између ова два типа је начин производње.
Топло поцинковани челикУроњен је у бачву са растопљеним цинком, који облаже челик. Поцинковани челик се уклања и оставља да се охлади. Структурни облици као што су углови и канали се често потапају на топло. Топло цинковање даје јак, дебео премаз, али генерално има загасито сиву завршну обраду. Познато је да топло цинковање има веома дуг животни век у просеку између 20 и 50 година.
Електро-галванизовани челикТо је процес превлаке где се челик ставља у електрично напуњен раствор цинка и физиолошког раствора. Ово узрокује да се цинк хемијски везује за проводни челик. Галванизација се често користи за намотани челични лим, који се касније формира у облике као што су ц-пурлоинс и валовити лимови или се могу формирати и заварити у цеви и цеви. Често се полимер отпоран на УВ зрачење наноси након галванизације да би се додатно заштитио челик и обезбедила површина која се може фарбати и коју није потребно прајмерисати. Генерално, слој формиран електрогалванизацијом је изузетно танак; стога је очекивани животни век слоја мањи него код топло потопљеног материјала.
Смернице за општу негу и одржавање производа од топло поцинкованог челика
Избегавајте дуге периоде излагања вашег производа од поцинкованог челика окружењима у којима је пХ испод 6 и изнад 12. Изван опсега пХ 6-12 поцинкована превлака може да претрпи већу корозију него иначе.
Избегавајте директан контакт вашег производа од поцинкованог челика са различитим металима, као што су месинг и бакар, посебно у корозивним срединама. Када се различити метали користе заједно, обезбедите да постоји изолатор између различитог метала и поцинкованог производа.
Немојте стално брусити ваш поцинковани производ и, где је могуће, избегавајте потпуно абразивно прање вашег поцинкованог производа. Један од начина на који цинковање штити челик од корозије је развој танког баријерског филма од нерастворљивих продуката корозије цинка (познатог као патина) на спољној површини поцинкованог челика кроз излагање атмосфери. Абразивно чишћење ће опрати ову заштитну патину и поцинковани предмет ће морати поново да изгради ову баријеру, трошећи више цинка.
Галванизација се може очистити коришћењем емулгатора на бази воде, средстава за чишћење на бази алкалија са пХ од 12 или нижим или органским растварачима. Затим исперите подручје чистом водом и једноставно обришите меком крпом. Молимо консултујте свог галванизера или ГАА ако имате било каквих недоумица у вези са чишћењем вашег производа.
За цинковање производа који се налази у високо корозивном окружењу нпр. приобални, тешки индустријски итд. препоручује се да се производ редовно испира водом за пиће, посебно у заштићеним условима (тј. није изложен киши и сунцу).
Избегавајте дуготрајно складиштење било ког поцинкованог производа у влажним и слабо проветреним условима. Уверите се да је место за складиштење суво и да постоји ефикасна вентилација.
Ако постоји физичко оштећење поцинковане превлаке производа (нпр. премаз је оштећен или је направљен након цинковања), препоручује се да се оштећено подручје поправи у складу са АС/НЗС 4680.
Често постављана питања
Ми смо професионални произвођачи и добављачи топло поцинкованог челика у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо на велепродаји висококвалитетног топло поцинкованог челика на лагеру овде из наше фабрике. Контактирајте нас за понуду.