Вхатсапп

8618931566172

Топло поцинковани челични котур

Топло поцинковани челични котур

Топло поцинковани челични котур се производи пропуштањем хладно ваљаног челичног котура кроз растопљену купку цинка на температурама од око 460 степени Целзијуса.
Pošalji upit
Opis
Tehničke karakteristike
Шта је вруће поцинковани челични котур

 

Топло поцинковани челични котур се производи пропуштањем хладно ваљаног челичног котура кроз растопљену купку цинка на температурама од око 460 степени Целзијуса. Цинкова превлака на подлози челичног намотаја делује као баријера између атмосфере и површине метала.

 

Galvanized Steel Sheet with regular spangle

Поцинковани челични лим са уобичајеним сјајем

Топло поцинковани челични лим се користи у широком спектру примена, укључујући грађевинарство, аутомобилску, производну и пољопривредну индустрију.

Galvanized Steel Sheet With Zero Spangle

Поцинковани челични лим са нултим сјајем

Дебљина:{{0}}.1-4.0мм
Ширина:1-1.5м

Galvanized Sheet

Галванизед Схеет

Поцинковани лим, такође познат као поцинковани челични лим, је свестран и широко коришћен материјал у различитим индустријама и апликацијама.

Galvanized Steel Coil With Regular Spangle

Поцинковани челични намотај са уобичајеним сјајем

Поцинковани челични намотај са регуларним сјајем је широко коришћен и популаран производ у индустрији челика. То је равно ваљани челични котур који је обложен слојем цинка кроз процес галванизације.

Galvanized Steel Coil with Zero Spangle

Поцинковани челични калем са нултим сјајем

Поцинковани челични котур са нултим сјајем је веома тражен производ у индустрији челика.

GI Coil

ГИ Цоил

ГИ калем, такође познат као поцинковани челични калем, је широко коришћен производ у различитим индустријама и апликацијама.

Hot Dipped Galvanized Steel Strip

Топло поцинкована челична трака

Вруће поцинкована челична трака се обрађује уобичајеним процесима кисељења челичне траке, цинковања, паковања и других процеса.

Galvanized Steel Corrugated Sheet

Валовити лим од поцинкованог челика

Поцинковани челични валовити лим је метални материјал, познат и као валовити лим обложен цинком јер је површина обложена цинком.

Galvanized Steel Roofing Panel

Поцинкована челична кровна плоча

Класификација поцинкованих челичних кровних плоча: Профилисане челичне плоче се обично класификују на различите начине у зависности од места примене.

 

Предности топло поцинкованог челичног котура

 

Отпорност на корозију
Примарна предност топло поцинкованих челичних котура је њихова изузетна отпорност на корозију. Превлака цинка делује као заштитна баријера, штитећи челик испод од влаге, хемикалија и атмосферских елемената. Ово помаже у спречавању рђе и корозије, продужавајући животни век челика.

 

Трајност
Топло поцинковани челични калемови су веома издржљиви и могу да издрже оштре услове околине, укључујући излагање УВ зрацима, екстремним температурама и абразији. То их чини погодним за спољне примене, као што су грађевинарство, инфраструктура и аутомобилске компоненте.

 

Исплативост
Дуготрајна заштита коју обезбеђује премаз цинка смањује потребу за честим одржавањем, поправкама и заменама. Ово доводи до уштеде у цени током животног циклуса производа, чинећи топло поцинковане челичне намотаје исплативим избором.

 

Свестраност
Поцинковани челични намотаји су доступни у широком распону величина, дебљина и разреда, што их чини погодним за различите примене. Могу се формирати, заваривати и производити у различите облике и структуре, нудећи разноврсност у дизајну и функционалности.

 

Одрживост
Топло поцинковани челик се сматра еколошки прихватљивом опцијом. Цинк премаз се може рециклирати, а продужени животни век поцинкованог челика смањује потрошњу ресурса и енергије потребне за замену.

 

Еаси Инспецтион
Визуелна инспекција вруће поцинкованог челика је релативно једноставна. Свако оштећење или корозија цинканог премаза се лако може открити, што омогућава благовремено одржавање и поправку.

 

Адхезија боје
Глатка и уједначена површина намотаја од поцинкованог челика обезбеђује одличну адхезију за боје или премазе у праху. Ово омогућава прилагођавање и побољшану естетику у апликацијама где је пожељна боја или додатна заштита.

 

Брз и ефикасан процес
Процес топлог цинковања је релативно брз и ефикасан метод премазивања челичних котура. Може се применити и на малу и на велику производњу, обезбеђујући благовремену испоруку и доступност производа од поцинкованог челика.

 

Зашто изабрати нас

Снажан производни капацитет
Тангсхан Ксунзхуо Интернатионал Траде Цо., Лтд. је компанија из групе челика која интегрише индустрију челика и међународну трговину. Имамо 7 производних линија, више од 500 запослених и месечни производни капацитет од 100,000 тона, ефикасно и благовремено испуњавамо поруџбине за купце.

 

Комплетан асортиман производа
Главни производи компаније укључују поцинковане челичне намотаје, челичне калемове од поцинкованог челика, челичне намотане у боји, кровне панеле од валовитог челика, хладно ваљани тврди челик, алуминијумски обложени намотај, лим, ТФС и друге плоче, као и угаони челик, челични канал , челик у облику слова Х, жичана шипка, арматура / арматура, челична цев, челична трака итд.

 

Строга инспекција квалитета
Професионално особље за техничку инспекцију квалитета врши инспекцију квалитета производа које су наручили купци. Од производње, паковања до транспорта, они пажљиво прате квалитет током целог процеса како би осигурали да купци добију задовољавајуће производе.

 

Профессионал Сервице
Имамо професионални сервисни тим и комплетан процес продаје. Сви запослени на свакој позицији компаније имају више од вишегодишњег страног радног искуства. Целокупни тим има професионално знање, способности за извршење уговора и способности отпорности на ризик како би клијентима пружио професионалне и висококвалитетне услуге.

 

 

Намотаји и електро-галванизовани челични намотаји

 

Поцинковани челични намотаји се широко користе у различитим индустријама због своје отпорности на корозију и издржљивости. Међутим, када се бира прави тип котура од поцинкованог челика за одређену примену, неопходно је разумети разлике између топло поцинкованог челичног котура и електро-галванизованог челичног котура. У овом блогу ћемо упоредити производне процесе, својства и примену ова два поцинкована челична котура.

 

Производни процес
Топло поцинковани челични намотаји се праве урањањем челичних намотаја у купку од растопљеног цинка да би се формирао слој цинкованог премаза на површини челика. Овај процес ствара дебљи, издржљивији премаз цинка од галванизације. Електро-галванизовани челични намотаји се, с друге стране, производе галванизацијом танког слоја цинка на челични котур, који обезбеђује глатку и равномерну превлаку.

 

Карактеристично
Топло поцинковани челични котур има одличну отпорност на корозију и погодан је за спољашњу употребу јер може да издржи тешке временске услове и продужено излагање влази. Дебели премаз цинка пружа одличну заштиту од рђе и корозије. За поређење, електро-галванизовани челични намотаји имају тањи слој цинка и можда неће обезбедити исти ниво отпорности на корозију као топло поцинковани челични намотаји. Међутим, пружа глатку, сјајну површину, што га чини идеалним за унутрашње примене и декоративне сврхе.

 

Апликација
Због свог снажног и издржљивог премаза, вруће поцинковани челични котур се обично користи у грађевинарству, аутомобилској и производној индустрији за производе као што су кровови, споредни колосијеци, аутомобилски делови и структурне компоненте. Његова висока отпорност на корозију чини га одличним избором за спољне структуре и опрему. С друге стране, електрогалванизовани челични намотаји су погодни за апликације које захтевају декоративну завршну обраду, као што су уређаји, намештај и електрична кућишта. Такође се користи у производњи аутомобилских и ХВАЦ компоненти.

 

Цост
Што се тиче трошкова, топло поцинковани челични котур је генерално скупљи од електро-галванизованог челичног котура због дебљег слоја поцинкованог челика и додатних корака укључених у производни процес. Међутим, почетно улагање у топло поцинковани челични котур може довести до дугорочне уштеде јер пружа бољу заштиту од корозије и захтева мање одржавања него електро-галванизовани челични котур.

Топло поцинковани челични намотаји и електро-галванизовани челични намотаји имају своја јединствена својства и примене. Избор између две врсте котура од поцинкованог челика зависи од специфичних захтева пројекта, укључујући нивое отпорности на корозију, трајност и трошкове. Разумевање разлика између ова два типа котура од поцинкованог челика је кључно за доношење информисане одлуке и одабир најприкладније опције за одређену примену.

 

Производни процес вруће поцинкованог челика

 

Примарни метод производње поцинкованог челика је процес топлог цинковања. Овај процес укључује неколико важних корака. Прво, челик пролази кроз процес чишћења, који се састоји од три фазе: одмашћивање, кисељење и топљење. Одмашћивање уклања све органске остатке, као што су прљавштина и уље, са површине челика. Кисељење користи благу киселу купку за нагризање челика и уклањање каменца и гвожђег оксида. Флуксирање затим уклања све преостале оксиде и облаже челик заштитним слојем како би се спречило стварање додатних оксида на површини челика пре цинковања.

 

Након што је челик очишћен и осушен, спреман је за потапање у купку од растопљеног цинка. Овај процес укључује облагање предмета од гвожђа или челика урањањем у купку од растопљеног цинка на температури од око 840 степени Ф (449 степени). Током ове фазе, растопљени цинк блиста око гвожђа или челичног предмета, темељно га облажући да би заштитио све површине.

 

Када се уклони из каде, премаз цинка на спољашњости гвожђа или челика реагује са кисеоником у атмосфери и формира цинк оксид (ЗнО).

 

Цинк оксид затим даље реагује са угљен-диоксидом да би се формирао заштитни слој познат као цинк карбонат (ЗнЦО3). Овај тупи сивкасти филм је релативно стабилан и чврсто пријања уз површину гвожђа или челика. У процесу топлог цинковања, цинк се хемијски везује и постаје део челика, чиме се обезбеђује заштита од корозије.

Hot Dipped Galvanized Steel Coil

 

Употреба главног топло поцинкованог челичног лима у котуровима

Вруће поцинковани челични лим у котуровима налази примену у разним индустријама због своје одличне отпорности на корозију и издржљивости. Ево неких уобичајених апликација:

1

Изградња
Поцинковани челични намотаји се широко користе у грађевинској индустрији за апликације као што су кровови, зидне облоге, структурне компоненте и оквири. Отпорност на корозију цинканог премаза штити челик од влаге, временских услова и других фактора околине, што га чини погодним за унутрашњу и спољашњу употребу.

2

Аутомотиве
Примарни топло поцинковани челични намотаји се користе у аутомобилској индустрији за производњу делова и компоненти којима је потребна заштита од корозије. То укључује панеле каросерије, компоненте шасије, ојачања и делове подвозја.

3

Уређаји
Поцинковани челични калемови се користе у производњи уређаја као што су фрижидери, шпорети, машине за прање веша и клима уређаји. Отпорност на корозију цинканог премаза осигурава да уређаји остану издржљиви и отпорни на влагу и влагу.

4

ХВАЦ (грејање, вентилација и климатизација)
Поцинковани челични калемови се користе у ХВАЦ системима за производњу канала, клима комора и компоненти за вентилацију. Превлака цинка штити од корозије узроковане излагањем влази и агресивним гасовима.

5

Елецтрицал Енцлосурес
Вруће поцинковани челични намотаји се користе у производњи електричних кућишта, разводних ормара и контролних панела. Отпорност на корозију поцинкованог челика обезбеђује дуговечност и заштиту осетљиве електричне опреме.

6

Пољопривреда
Поцинчани челични намотаји се користе у пољопривредном сектору за апликације као што су складиштење житарица, склоништа за стоку, ограде и опрема за наводњавање. Отпорност на корозију цинкованог премаза обезбеђује издржљивост и дуговечност ових структура у спољашњим окружењима.

7

Транспорт
Поцинковани челични намотаји налазе примену у транспортној индустрији за производњу приколица, транспортних контејнера, компоненти за вагоне и сигурносних баријера на аутопуту. Отпорност на корозију коју обезбеђује премаз цинка обезбеђује структурални интегритет и дуговечност ових елемената транспортне инфраструктуре.

8

Општа производња
Поцинковани челични намотаји се користе у широком спектру производних апликација, укључујући метални намештај, полице, полице за складиштење, натписе и индустријску опрему. Отпорност на корозију и издржљивост поцинкованог челика чине га погодним за различита индустријска окружења.

 

Типови намотаја од поцинкованог челика

 

У суштини постоје две врсте намота од поцинкованог челика засноване на процесу премазивања цинком:

 

Вруће поцинковани челични намотаји:Најпопуларнији и најчешће коришћени облик котура од поцинкованог челика. Челични калемови су потопљени у купку од растопљеног цинка током процеса топлог цинковања, чиме се успоставља металуршка веза са површином челика. Ово резултира дебелим и дуготрајним премазом цинка са изузетном отпорношћу на корозију. Топло поцинковани челични калемови су добро познати по својствима отпорним на рђу и широко се користе у разним секторима.

 

Електро-галванизовани челични намотаји:Електролиза се користи за наношење танког слоја цинка на челичне калемове током процеса електро-галванизације. Електро-галванизација, за разлику од топлог цинковања, не захтева потапање у растопљени цинк. За разлику од топло поцинкованих намотаја, електро-галванизовани челични намотаји имају тањи цинк премаз. Имају скромну отпорност на корозију и често се користе у апликацијама где је довољан лакши премаз или је потребан гладак и конзистентан изглед.

 

На основу захтеваног нивоа отпорности на корозију и индивидуалних потреба пројекта, обе врсте котура од поцинкованог челика имају своје предности и погодне су за различите примене.

 

Фактори који утичу на цену намотаја од поцинкованог челика

Неколико значајних фактора утиче на цене и квалитет поцинкованог челика. Ево неколико важних фактора који утичу на цену и квалитет:

 

Дебљина премаза цинка
Дебљина намотаја од поцинкованог челика је важна компонента у одређивању квалитета и цене. Генерално, дебљи премази пружају врхунску заштиту од корозије и дуговечност. Дебљина цинканог премаза је дефинисана у смислу тежине премаза, која се обично даје у грамима по квадратном метру (г/м²) или унцима по квадратном метру (оз/фт²). Због повећане потребне количине цинка, веће тежине премаза често резултирају већим трошковима.

 

Дебљина премаза цинка
Дебљина намотаја од поцинкованог челика је важна компонента у одређивању квалитета и цене. Генерално, дебљи премази пружају врхунску заштиту од корозије и дуговечност. Дебљина цинканог премаза је дефинисана у смислу тежине премаза, која се обично даје у грамима по квадратном метру (г/м²) или унцима по квадратном метру (оз/фт²). Због повећане потребне количине цинка, веће тежине премаза често резултирају већим трошковима.

 

Методологија производње
Процес који се користи за галванизацију челичних котура утиче и на квалитет и на цену. Вруће цинковање, које укључује урањање челика у купку од растопљеног цинка, производи дебљи и трајнији премаз од електро-галванизације, које користи електролизу за наношење тањег слоја цинка. Топло поцинковане калемове имају јачу отпорност на корозију и понекад су скупље од електро-галванизованих намотаја.

 

Уједначеност премаза и приањање
Уједначеност и приањање цинканог премаза на површину челика одређују његов квалитет. Хомоген и добро пријањан премаз обезбеђује доследну заштиту од корозије. Лоша адхезија премаза или несавршености могу довести до нижег квалитета и могу утицати на цену.

 

Спецификације челичног намотаја
Спецификације челичног котура, као што су дебљина, ширина и дужина, могу утицати на цене. Дебљи и шири намотаји захтевају више сировина и прераде, што повећава цену. Дужи намотаји такође могу изазвати додатне трошкове руковања и транспорта.

 

Тржиште поцинкованог челика
Тржишна динамика као што су понуда и потражња утиче на цене поцинкованог челичног котура. На цене могу утицати флуктуације у снабдевању сировинама, промене у производним капацитетима и тржишна конкуренција. Штавише, на цену котура од поцинкованог челика може утицати глобална трговинска динамика и економски фактори.

 

Сертификати и стандарди квалитета
Усклађеност са утврђеним сертификатима и стандардима квалитета, као што су ИСО, АСТМ, или специјализовани захтеви индустрије, може указати на квалитет и поузданост поцинкованих челичних котура. Због укључених додатних мера обезбеђења квалитета, калемови који испуњавају захтевне захтеве квалитета и имају важеће сертификате могу привући веће цене.

 

Инспекција квалитета намотаја од вруће поцинкованог челика

 

Инспекција механичких својстава топло поцинкованог челичног котура.

 

Пулл тест.Експериментално су одређене границе течења, затезна чврстоћа и издужење топло поцинкованог челичног котура.

 

Експеримент са куповањем.Својства дубоког вучења поцинкованих челичних лимова одређивана су коришћењем Ерицксон машине за испитивање.

 

Испитивање перформанси адхезије слоја цинка топло поцинкованог челичног котура.Сврха топлог поцинчавања је формирање заштитног слоја са добром отпорношћу на корозију на челичној плочи, тако да је учинак пријањања поцинкованог слоја битан показатељ топло поцинкованог челика.

 

Стога, тест повлачењем процењује жилавост поцинкованог слоја и перформансе пријањања поцинкованог слоја.

 

Експеримент са склапањем.За калем од топло поцинкованог челика дебљине мање од 2,5 мм, користите хиперболичну универзалну машину за тестирање савијања да бисте спровели експерименте савијања, посматрали пресавијене узорке у одређеном правцу и доносили одлуке на основу резултата.

 

Тест ударца лопте.Испитивање ударца кугле спроведено је на машини за испитивање кугли за ковање компримованим ваздухом. Према различитим дебљинама плоча, одредите број удараца и пречник ударне кугле и тестирајте три тачке дуж две стране и средине ширине траке.

 

Тест савијања.Када дебљина намотаја од топло поцинкованог челика премашује 2,5 мм, метода испитивања савијања се не користи.

 

Одређивање дебљине поцинкованог слоја.Контрола дебљине поцинкованог слоја одређује његов радни век. Због тога је неопходно прецизно измерити квалитет поцинкованог слоја поцинкованог челичног лима. Након узорковања, врши се мерење. Обично постоје следеће методе. 1. Хемијска метода. 2. Метода магнетног мерења. 3. Метода електрохемијског растварања.

 

 
Наша фабрика
 

Лангзо Стеел се налази у кинеској челичној бази-Бокс граду, провинција Шандонг, Кина, која је компанија челичне групе која интегрише индустрију челика и међународну трговину, наше подружнице су: Схандонг Лангзо Нев Материалс Цо., Лтд.; Вантен Метал Цорпоратион Лимитед и Тангсхан Јингјин ЦолдРоллед Галванизинг Цо. Лтд.етц.Наш производни капацитет је око 100000 тона месечно са 7 производних линија.

productcate-700-500
productcate-700-500

 

 
ФАК
 

П: За шта се користи поцинковани челични калем?

О: Топло поцинковани челични котур се најчешће производи за кровне плоче за грађевинарство и куће.

П: Како се праве поцинковане калемове?

О: Топло поцинковани челични калем се прави од хладно ваљаних намотаја за чишћење и топлотну обраду, а затим се поцинкује из цинк лонца. Кроз овај процес, хладно ваљани челични намотај је превучен цинком за заштиту од рђе.

П: Може ли се поцинковани челични намотај подмазати?

О: Да, може се подмазати. 8-20 грама по квадратном метру. Подмазивање може спречити оксидацију поцинкованог лима за кратко време.

П: Које индустрије користе челичне калемове?

О: Челични калемови су дугачки, танки челични лимови који се користе у различитим апликацијама. Производе се ваљањем челика на високим температурама и могу се наћи у разним индустријама, укључујући грађевинарство, аутомобилску индустрију и уређаје.

П: Како се челични калемови одвијају?

О: Током процеса сечења, челични калем се учитава дизалицом на одмотавач, који напаја калем у линију за резање. Док се калем провлачи кроз линију под затезањем, ротирајућа сечива за сечење режу ширину на потребне ширине траке и мераче.

П: Која је спецификација челичне завојнице?

О: Спецификације челичног намотаја зависе од врсте челичне завојнице у питању. На пример, док је опсег дебљине поцинкованог челика комерцијалног квалитета {{0}}.14-0.80 мм, опсег дебљине угљеничног челика за намотаје је од 0,0508 – 0,889 мм . Величине челичних намотаја такође варирају у зависности од добављача.

П: Које врсте челичних калемова постоје?

О: Када је реч о челичним калемовима, постоји неколико различитих типова који се обично користе. То укључује хладно ваљане, топло ваљане и обложене челичне колуте. Хајде да детаљније погледамо сваки тип како бисте боље разумели њихову употребу.
Хладно ваљани челични колути су направљени од топло ваљаног челичног лима који је даље обрађен да би се добио тањи, савитљивији материјал. Ови калемови се затим или жаре или темперирају да би се постигла жељена својства. Ова врста челичне завојнице се често користи у аутомобилској индустрији за ствари као што су панели врата и блатобрани.
Вруће ваљани челични колути се праве од усијаног челичног лима који се затим провлачи кроз сет ваљака да би се постигла жељена дебљина. Ови калемови се често користе у грађевинским пројектима где је потребан дебљи челични калем.

П: Од чега су направљени челични калемови?

О: Челични калем је направљен од готовог челичног производа као што је лим или трака који је намотан или намотан након ваљања; његова ширина је много већа од дебљине. У зависности од начина производње, челични котур се може класификовати као топло ваљани, хладно ваљани или поцинковани.

П: Како чувате челичне калемове?

О: Вертикално складиштење намотаја може помоћи у спречавању деформација и оштећења, посебно на ивицама колутова. Користите дрвене блокове или металне клинове између колутова да спречите померање, котрљање и потенцијално оштећење. Чврсто учврстите колуте како бисте спречили њихово превртање.

П: Шта су тачно поцинковани челични намотаји?

О: Поцинковани челични калемови су челични лимови или траке које су поцинковане да би се спречиле кородирање. Галванизација укључује потапање челичних котура у купке од растопљеног цинка или наношење цинканог премаза путем континуираног процеса топлог цинковања.
Премаз цинка делује као баријера између челика и његове околине, спречавајући стварање рђе и корозије на површини челика. Служи као жртвени слој, што значи да ако је премаз сломљен или изгребан, цинк кородира пре челика који лежи испод.
Поцинковани челик се често производи од челика са ниским садржајем угљеника, који има садржај угљеника мањи од 0.2%. Овај челик је изабран јер је једноставан за рад и има одличне квалитете заваривања и обликовања.

Popularne oznake: топло поцинковани челични намотај, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини топло поцинкованог челика