# Назив производа
**СМП ППГИ (силиконски-модификовани полиестер претходно обојени поцинковани челични котур)**
---
## 1. Преглед производа
СМП ППГИ је тип челичног калема-обложеног бојом који се производи премазивањем топло-поцинковане или галванизоване-алуминизоване подлоге силиконским-модификованим полиестерским (СМП) завршним премазом, а затим печењем ради очвршћавања. У поређењу са обичним полиетиленом (ПЕ), СМП показује супериорну отпорност на временске услове, отпорност на прах и задржавање сјаја, док одржава добру формабилност и висок однос цене{5}}перформанса. То је уобичајено коришћена боја челика за средњу до високу отпорност на временске услове у грађевинарству и декорацији.
---
## 2. Подлога и систем премаза (типично)
* **Основни материјал**: хладно-намотај од челика (уобичајени типови укључују ДКС51Д / СГЦЦ / еквивалентни ЦР челик) или алуминијум-поцинковани основни материјал (као што је АЗ тип).
* **Галванизација**: Уобичајени су З60, З120, З180, З275 (одређује се по потреби), или се Галвалуме може користити као замена за отпорност на високе температуре или јачу отпорност на корозију.
* **Претходна обрада површине**: одмашћивање → хемијска пасивизација (опционална хемијска пасивација која садржи хром- или без хрома-) → прелазни премаз да би се обезбедила адхезија.
* **Структура премаза** (пример): Прајмер 5–8 µм + СМП завршни премаз 18–30 µм + задњи премаз 5–10 µм (подесив према захтевима пројекта).
* **Тип завршног премаза**: Силицијум-модификовани полиестер (СМП) или СМП или хибридни систем високе{1} отпорности на временске услове или СМП/ПВДФ хибридни систем може да се користи на критичним пројектима ради побољшања издржљивости.
---
## 3. Типичне спецификације (прилагодљиве)
* **Дебљина подлоге**: 0,12 мм – 1,2 мм (обично коришћено: 0,3 / 0,35 / 0,4 / 0,47 / 0,5 / 0,6 мм)
* **Ширина ролне**: 600 – 1250 мм (конвенционално 914 / 1000 / 1219 мм, може се резати)
* **Унутрашњи пречник (ИД)**: 508 мм или 610 мм
* **Нето тежина по ролни**: приближно 1,5 – 8 тона (у зависности од дебљине и унутрашњег пречника)
* **Укупна дебљина премаза (типична)**: 20 – 45 µм (у зависности од система прајмера и завршног премаза)
* **Боја/површина**: Стандардне РАЛ/БС/прилагођене боје; површина може бити сјајна, мат, рељефна, имитација зрна дрвета, брушеног метала итд
---
## 4. Главне перформансе и предности
* **Отпорност на временске услове боља од обичног ПЕ**: СМП садржи силицијум{0}}модификоване компоненте, које могу значајно да побољшају отпорност на прах и УВ отпорност, што га чини погодним за средње до средње-високе сценарије отпорности на временске услове.
* **Добра способност обликовања**: Погодно за ваљање, савијање, валовање, обликовање профила и штанцање. Премаз је мање склон пуцању или љуштењу под разумним унутрашњим радијусима савијања.
* **Стабилност боје и сјаја**: Одржава разлику у боји и сјај боље од обичног полиестера при дуготрајној-употреби на отвореном.
* **Добра адхезија, флексибилност и отпорност на удар**: Испуните захтеве конвенционалних тестова Т-савијања, удара и попречног-тестирања (погледајте ставке за проверу).
* **Висока{0}}ефикасност**: У поређењу са ПВДФ-ом (флуороугљеником), има ниже трошкове, а ипак је његова отпорност на временске услове и естетика упоредиви, што га чини погодним за пројекте са ограниченим буџетом, али захтевају добру отпорност на временске услове.
* **Опције заштите животне средине**: системи прајмера на бази -без хрома, ниске ВОЦ или воде{1}} могу се усвојити да би испунили зелене спецификације.
---
## 5. Рутинско тестирање и индикатори учинка (типичне вредности, подложне уговору)
* **Адхезија премаза (попречни-рез)**: степен 0–2 (ИСО/АСТМ стандард)
* **Флексибилност (Т-савијање)**: 2Т – 3Т (у зависности од дебљине и формулације)
* **Тест на удар (Гарднер)**: Нема пуцања/љуштења завршног премаза (мерено у мм·кг)
* **Корозија сланом спрејом (НСС)**: стотине до хиљаде сати (у зависности од степена галванизације и система премаза; на пример, З120+СМП обично траје 500–1000 сати, док З275 или дебљи премази могу трајати дуже)
* **Отпорност на временске услове (КУВ / вештачко старење)**: Боја и сјај се полако мењају, са одређеним бројем сати како је договорено у уговору
* **Отпорност на гребање / тврдоћа**: У зависности од формуле завршног премаза, генерално испуњава захтеве за редовно склапање и-превоз на локацији
Напомена: Горе наведени распони су уобичајени у индустрији. Стварни технички захтеви (као што су сати за слани спреј, КУВ сати, ΔЕ максимум, итд.) треба да буду наведени у техничком споразуму и да служе као критеријуми прихватања.
---
## 6. Препоруке за обраду и формирање (да би се избегло оштећење премаза)
* **Полупречник закривљености**: За мале дебљине (мање или једнаке 0,4 мм), препоручује се да полупречник савијања буде већи или једнак 1,5–2 × дебљине подлоге (проверено процесом); за дубоко извлачење/екстремно мале радијусе треба направити процесне узорке.
* **Пробијање / савијање / профилисање**: Користите технике пасивизације, заједно са одговарајућим радијусима калупа, подмазивањем и контролисаним притиском, да бисте минимизирали пуцање и раслојавање премаза.
* **Претходно премазано заваривање делова**: Препоручује се да се изврши локално брушење и поправка боје у зони заваривања (изаберите компатибилан систем за поправку боје у области СМП).
* **Кровни ребри/профили**: Користите исправне-завртње за самоурезивање и водоотпорне подлошке да бисте избегли електрохемијску корозију изазвану директним контактом метала.
---
## 7. Типични сценарији примене
* **Омотач зграде**: кровни панели, зидни панели, хоризонталне облоге, вијенци и греде (за сценарије умјерене временске отпорности).
* **Систем кућишта**: кућишта врата и прозора, олуци за надстрешнице, кровни олуци и прибор за кровне прозоре.
* **Секундарне компоненте спољне декорације и завесног зида**: декоративни панели, рефлектори и компоненте од лима (не користе се на главној фасади или у комбинацији са ПВДФ-ом).
* **Унутрашња декорација и намештај**: плафон, преграда, плоча ормарића и кућиште уређаја (делови са ниским захтевима за отпорност на временске услове).
* **Остало**: Лагане унутрашње облоге возила, подлоге за билборде, мале контејнере и поклопце опреме.
---
## 8. Мере предострожности за складиштење и руковање
* Чувајте ролнице на сувом и добро{0}}проветреном месту, избегавајући влагу и отворено складиштење.
* Спречите кондензацију унутар ролне: Када постоји велика температурна разлика, оставите да достигне собну температуру пре него што одмотате.
* За руковање користите меке ремене или наменске куке како бисте избегли гребање ивица и површине ролне тврдим предметима.
* Када се складишти дуже време, ставите материјале{0}}отпорне на влагу између ролни и избегавајте деформације услед великог притиска.
---
## 9. Паковање и етикетирање
* **Унутрашња заштита**:{0}}папир отпоран на влагу или ВЦИ филм.
* **Спољни слој**: челичне траке, заштита углова, дрвене палете или металне заштитне плоче за заштиту крајева.
* **Информације о етикети**: модел производа (СМП ППГИ), шифра боје, систем премаза, степен галванизације (З вредност), дебљина подлоге, нето тежина, број ролне и датум производње.
* **Извозна амбалажа**: Ојачајте и обезбедите водоотпорну и{0}}заштиту отпорну на сол у складу са стандардима поморског транспорта.
---
## 10. Контрола квалитета и сертификација
* **Фабричка провера**: дебљина премаза, адхезија, флексибилност, слани спреј/КУВ (према уговору), провера изгледа (мехурићи, рупице, огреботине).
* **Документација**: Обезбедите МТЦ (основни материјал), извештаје о инспекцији премаза и информације о следљивости серије.
* **Опционално**: Инспекција-треће стране,-узорковање на лицу места и специјализована провера временских услова/корозије.
---
## 11. Упутства за наручивање (Молимо да обезбедите брзу и тачну понуду)
1. **Дебљина подлоге (мм)** и **Ширина ролне (мм)**;
2. **Галванизација** (З60 / З120 / З180 / З275 или Галвалуме);
3. **Систем премаза и циљна дебљина завршног премаза** (обичан СМП / висока-отпорност на временске услове СМП / СМП+ ојачани слој);
4. **Боја (РАЛ / узорак)** и **Ефекат површине** (сјајни / мат / рељефни);
5. **Нето тежина по ролни, жељени унутрашњи пречник и захтеви за паковање**;
6. **Циљни учинак** (нпр. слани спреј 500/1000/2000 сати, ΔЕ мање или једнако одређеној вредности, КУВ сати, итд.);
7. **Технологија обраде** (било да се ради о дубоком извлачењу, минималном радијусу савијања, ребрастом моделу итд.);
8. **Количина, локација испоруке и датум испоруке**, било да је потребна-инспекција треће стране или-инспекција на лицу места.
---
## 12. Поређење са другим премазима (брзи преглед)
* **СМП у односу на ПЕ**: СМП показује бољу отпорност на временске услове и задржавање сјаја, иако по нешто вишој цени у поређењу са обичним ПЕ.
* **СМП наспрам ПВДФ**: ПВДФ (флуороугљеник) се истиче дуготрајном-отпорношћу на временске услове и постојаношћу боје у поређењу са СМП, али је његова цена знатно већа; СМП представља компромис цене/перформансе, што га чини погодним за већину пројеката средњег{1}}до-високог-врсте.
* **СМП + З275**: Погодно за приобална или оштра спољашња окружења, нудећи равнотежу између заштите од жртвовања ивица и отпорности завршног премаза на временске услове.
---
## 13. Често постављана питања (ФАК)
* **П: Може ли се СМП ППГИ користити за дуготрајно-покривање на отвореном?**
О: Може да се користи за дуготрајне{0}}примену на отвореном, али се препоручује да изаберете одговарајући степен галванизације (З180/З275) и високу-постојаност на временске услове СМП или надоградите на ПВДФ на основу специфичног окружења (приобално/индустријско).
* **П: Да ли се може урадити дубоко цртање или сложено обликовање?**
О: Да, али нам је потребан обликовани цртеж и минимални радијус савијања да бисмо потврдили прилагодљивост премаза узорка.
* **П: Колики је типичан животни век СМП-а?**
О: На то утиче количина цинковања на подлози, формулација завршног премаза и околина; генерално дуже од ПЕ, и може трајати неколико година до више од деценије у благим срединама; одређени животни век треба да се заснива на убрзаном старењу и-искуству на локацији, а услови прихватања треба да буду јасно наведени у уговору.
---
Ако вам је потребно, могу вам га одмах обезбедити (изаберите један и одмах га генеришите):
* **Техничка спецификација на једној-страници (ПДФ или табеларни формат)**, укључујући капацитет ролне и јединичну тежину за изабрану дебљину/ширину;
* **Предлог процеса обликовања**, укључујући минимални радијус савијања, препоручене параметре калупа и план узорка; или
* **Наведите препоруке за конфигурацију и очекиване интервале одржавања за СМП+ цинкове на основу различитих окружења (унутрашње / урбано / приморско / индустријско).**.
Popularne oznake: смп ппги, Кина смп ппги произвођачи, добављачи, фабрика
